Хатти истеҳсоли штампкунии гарми баландсуръат барои пӯлоди баландсифат (алюминий)
Хусусиятҳои асосӣ
Хатти истеҳсолӣ барои оптимизатсияи раванди истеҳсоли қисмҳои автомобил тавассути истифодаи технологияи штампкунии гарм пешбинӣ шудааст.Ин раванд, ки бо номи штампкунии гарм дар Осиё ва сахтгирии пресс дар Аврупо маълум аст, гарм кардани маводи холӣ то ҳарорати муайян ва сипас пахш кардани онро дар қолабҳои мувофиқ бо истифода аз технологияи гидравликӣ ҳангоми нигоҳ доштани фишор барои ба даст овардани шакли дилхоҳ ва тағир додани марҳилаи пресс дар бар мегирад. маводи металлӣ.Техникаи штампкунии гармро метавон ба усулҳои штампкунии гарми мустақим ва ғайримустақим тақсим кард.
Афзалиятҳо
Яке аз бартариҳои асосии ҷузъҳои конструктивии штампшуда шакли аълои онҳост, ки барои истеҳсоли геометрияҳои мураккаб бо қувваи истисноии кашиш имкон медиҳад.Қуввати баланди қисмҳои штампшуда имкон медиҳад, ки варақҳои металлии бориктар истифода шаванд, вазни ҷузъҳоро ҳангоми нигоҳ доштани якпорчагии сохтор ва иҷрои садама кам кунанд.Афзалиятҳои дигар инҳоянд:
Амалиёти муштараки камшуда:Технологияи штампкунии гарм эҳтиёҷоти кафшер ё пайвасткуниро коҳиш медиҳад, ки дар натиҷа самаранокии беҳтар ва якпорчагии маҳсулот беҳтар мешавад.
Бозгашти камшуда ва ҷанг:Раванди штампзании гарм деформатсияҳои номатлубро, аз қабили бозгашти қисмҳо ва гардишро кам карда, дақиқии дақиқи андозаро таъмин мекунад ва ниёз ба коркарди иловагиро коҳиш медиҳад.
Камтар камбудиҳои қисмҳо:Қисмҳои штампшудаи гарм нисбат ба усулҳои хунуккунии шакл камбудиҳо, аз қабили тарқишҳо ва тақсимшавӣ камтар нишон медиҳанд, ки дар натиҷа сифати маҳсулот беҳтар ва партовҳо кам мешаванд.
Тоннагии пахши поён:Штампгузории гарм нисбат ба усулҳои ташаккули хунук тоннаж лозимии прессро кам мекунад, ки боиси сарфаи хароҷот ва баланд шудани самаранокии истеҳсолот мегардад.
Мутобиқсозии хосиятҳои моддӣ:Технологияи штампкунии гарм имкон медиҳад, ки хосиятҳои моддӣ дар асоси соҳаҳои мушаххаси қисм, оптимизатсияи кор ва функсияҳо мутобиқ карда шаванд.
Такмили микроструктураи такмилёфта:Штампгузории гарм имкон медиҳад, ки микроструктураи маводро беҳтар созад, ки дар натиҷа хосиятҳои механикӣ беҳтар ва устувории маҳсулот афзоиш ёбад.
Қадамҳои соддашудаи истеҳсолот:Штампгузории гарм қадамҳои мобайнии истеҳсолиро нест мекунад ё коҳиш медиҳад, ки дар натиҷа раванди соддашудаи истеҳсолот, баланд бардоштани ҳосилнокӣ ва кӯтоҳтар шудани мӯҳлати таҳвил мегардад.
Барномаҳои маҳсулот
Хатти истеҳсоли пӯлоди баландсуръати штампкунии гарм (алюминий) дар истеҳсоли қисмҳои бадани сафеди автомобилӣ татбиқи васеъ пайдо мекунад.Ба ин маҷмӯаҳои сутунҳо, бамперҳо, болори дарҳо ва васлҳои роҳи боми бом, ки дар нақлиёти мусофирбар истифода мешаванд, дохил мешаванд.Илова бар ин, истифодаи хӯлаҳои пешрафтае, ки тавассути штампкунии гарм имконпазиранд, дар соҳаҳое ба монанди аэрокосмос, дифоъ ва бозорҳои рушдёбанда бештар омӯхта мешаванд.Ин хӯлаҳо бартариҳои қувват ва вазни камро пешниҳод мекунанд, ки тавассути дигар усулҳои ташаккулёбӣ ба даст овардан душвор аст.
Хулоса, хати истеҳсоли штампкунии гарми баландсуръати пӯлоди баланд (алюминий) истеҳсоли дақиқ ва самараноки қисмҳои мураккаби баданро таъмин мекунад.Бо шаклгирии олӣ, кам кардани амалиёти якҷоякунӣ, кам кардани камбудиҳо ва хосиятҳои беҳтаршудаи моддӣ, ин хати истеҳсолӣ бартариҳои зиёд фароҳам меорад.Барномаҳои он ба истеҳсоли қисмҳои сафеди бадан барои мошинҳои мусофирбар паҳн мешаванд ва дар соҳаи аэрокосмос, дифоъ ва бозорҳои рушдёбанда манфиатҳои эҳтимолӣ пешниҳод мекунанд.Барои ноил шудан ба бартариятҳои барҷаста, маҳсулнокӣ ва бартариҳои тарроҳии сабук дар соҳаҳои автомобилсозӣ ва ҳамсоя ба хати истеҳсоли пӯлоди баландсуръати штампкунии гарм (алюминий) сармоягузорӣ кунед
Штампи гарм чист?
Штампбандии гарм, ки дар Аврупо ҳамчун сахтгирии пресс ва ташаккули пресси гарм дар Осиё маълум аст, як усули ташаккули маводест, ки дар он бланка то ҳарорати муайян гарм карда мешавад ва сипас штамп карда мешавад ва зери фишор дар қолаби мувофиқ барои ба даст овардани шакли дилхоҳ ва таҳрик додан табдили фаза дар маводи металлӣ.Технологияи штампкунии гарм гарм кардани варақаҳои пӯлоди борро (бо қувваи ибтидоии 500-700 МПа) ба ҳолати аустенитизатсия, интиқоли зуд ба штамп барои штампкунии баландсуръат ва хомӯш кардани қисмати дохили штамп бо суръати сардшавии бештар аз 27° дар бар мегирад. C/s, пас аз як давраи нигоҳдорӣ дар зери фишор, барои ба даст овардани ҷузъҳои пӯлоди қувваташон баланд бо сохтори якхелаи мартенситӣ.
Афзалиятҳои штампкунии гарм
Қувваи ниҳоии кашиш ва қобилияти ташаккул додани геометрияҳои мураккаб беҳтар карда шуд.
Кам кардани вазни ҷузъҳо тавассути истифодаи металли бориктар ҳангоми нигоҳ доштани якпорчагии сохторӣ ва иҷрои садама.
Эҳтиёҷоти пайвастшавӣ ба амалиётҳо ба монанди кафшер ё мустаҳкамкунӣ кам мешавад.
Қисми камшуда баргашт ва гардиш.
Камтар камбудиҳои қисмҳо ба монанди тарқишҳо ва ҷудошавӣ.
Талаботи тоннаи пресс дар муқоиса бо шаклдиҳии хунук.
Қобилияти мутобиқ кардани хосиятҳои моддӣ дар асоси минтақаҳои мушаххас.
Микроструктураи мукаммалшуда барои иҷрои беҳтар.
Раванди соддашудаи истеҳсолӣ бо қадамҳои камтари амалиётӣ барои ба даст овардани маҳсулоти тайёр.
Ин бартариҳо ба самаранокӣ, сифат ва иҷрои ҷузъҳои сохтории гармидиҳанда мусоидат мекунанд.
Тафсилоти бештар дар бораи штампкунии гарм
1.Штампкунии гарм против штампкунии сард
Штампкунии гарм як раванди шаклдиҳӣ мебошад, ки пас аз пеш гарм кардани варақи пӯлод анҷом дода мешавад, дар ҳоле ки штампкунии хунук ба штампкунии мустақими варақи пӯлод бидуни пеш аз гармкунӣ дахл дорад.
Штампкунии сард нисбат ба штампкунии гарм бартариҳои равшан дорад.Бо вуҷуди ин, он инчунин баъзе камбудиҳоро нишон медиҳад.Аз сабаби фишорҳои баландтаре, ки тавассути раванди штампкунии хунук нисбат ба штампкунии гарм ба вуҷуд меоянд, маҳсулоти штампшуда ба кафидан ва тақсимшавӣ бештар осебпазиранд.Аз ин рӯ, барои штампкунии хунук таҷҳизоти дақиқи штампкунӣ лозим аст.
Штампгузории гарм пеш аз штамп кардан ва ҳамзамон дар штамп хомӯш кардани варақи пӯлод то ҳарорати баландро дар бар мегирад.Ин боиси пурра табдил ёфтани микроструктураи пӯлод ба мартенсит мегардад, ки дар натиҷа қувваи баланд аз 1500 то 2000 МПа мерасад.Аз ин рӯ, маҳсулоти штампшудаи гарм нисбат ба ҳамтоёни мӯҳри сард қувват бештар нишон медиҳанд.
2.Ҷараёнҳои штампкунии гарм
Штампгузории гарм, ки бо номи "сахтсозии пресс" маъруф аст, гарм кардани варақи пурқувватро бо қувваи ибтидоии 500-600 МПа то ҳарорати аз 880 то 950 ° C дар бар мегирад.Пас аз он варақи тафсоншуда зуд мӯҳр карда мешавад ва дар штамп хомӯш карда мешавад ва суръати сардшавии 20-300°С/с мерасад.Табдил додани аустенит ба мартенсит ҳангоми хомӯшкунӣ қувваи ҷузъро ба таври назаррас афзоиш медиҳад ва имкон медиҳад, ки қисмҳои штампшуда бо қувваҳои то 1500 МПа. Усулҳои штампкунии гармро ба ду категория тасниф кардан мумкин аст: штампкунии мустақими гарм ва штампкунии ғайримустақими гарм:
Ҳангоми штампкунии мустақими гарм, холии пешакӣ гармшуда мустақиман ба штамп пӯшида барои штамп ва хомӯшкунӣ дода мешавад.Равандҳои минбаъда аз хунуккунӣ, буридани канорҳо ва сӯрохҳо (ё буриши лазерӣ) ва тоза кардани рӯи замин иборатанд.
Fiture1: ҳолати коркарди штампкунии гарм - штампкунии мустақими гарм
Дар раванди штампкунии гарми ғайримустақим, қадами пеш аз шаклбандии сард пеш аз ворид шудан ба марҳилаҳои гармидиҳӣ, штампкунии гарм, буридани канори, сӯрохиҳо ва тоза кардани рӯи замин анҷом дода мешавад.
Фарқи асосии байни штампкунии ғайримустақими гарм ва равандҳои штампкунии мустақими гарм дар дохил кардани қадами пеш аз шаклдиҳии хунук пеш аз гармкунӣ ба усули ғайримустақим аст.Ҳангоми штампкунии мустақими гарм, варақи металлӣ мустақиман ба кӯраи гармидиҳӣ ворид карда мешавад, дар ҳоле ки дар штампкунии ғайримустақими гарм ҷузъи пешакии хунуккардашуда ба кӯраи гармидиҳӣ фиристода мешавад.
Ҷараёни раванди штампкунии ғайримустақими гарм одатан қадамҳои зеринро дар бар мегирад:
Пеш аз шаклбандии сард - Гармкунӣ - Штампгузории гарм - Тозакунии канорҳо ва сӯрохҳо - Тозакунии сатҳи
Fiture2: ҳолати коркарди штампкунии гарм - штампкунии гарми ғайримустақим
3.Таҷҳизоти асосӣ барои штампкунии гарм як кӯраи гармидиҳӣ, пресскунии гарм ва қолабҳои штампкунии гармро дар бар мегирад
Танӯри гармидиҳӣ:
Танӯри гармидиҳӣ бо иқтидорҳои гармидиҳӣ ва танзими ҳарорат муҷаҳҳаз аст.Он қодир аст, ки плитаҳои пурқувватро то ҳарорати дубора кристаллизатсия дар муддати муайян гарм кунад ва ба ҳолати аустенитӣ ноил шавад.Он бояд ба талаботи калони автоматикунонидашудаи истехсолоти пай дар пай мутобик карда тавонад.Азбаски бюллетени тафсоншударо танҳо роботҳо ё дастҳои механикӣ идора карда метавонанд, танӯр боркунӣ ва борфарории автоматиро бо дақиқии баланди ҷойгиршавӣ талаб мекунад.Илова бар ин, ҳангоми гарм кардани плитаҳои пӯлоди пӯшида, он бояд муҳофизати газро таъмин кунад, то оксидшавии сатҳи рӯизаминӣ ва декарбонизатсияро пешгирӣ кунад.
Пресскунии гарм:
Пресс асоси технологияи штампкунии гарм мебошад.Он бояд қобилияти штамп ва нигоҳдории зуд дошта бошад, инчунин бо системаи сардшавии зуд муҷаҳҳаз карда шавад.Мушкилии техникии прессҳои гармкунак аз прессҳои муқаррарии штампкунии хунук хеле зиёд аст.Ҳоло ҳамагӣ чанд ширкати хориҷӣ тарҳ ва технологияи истеҳсоли ин гуна прессҳоро аз худ кардаанд ва ҳамаашон вобаста ба воридот қарор доранд, ки қимати онҳост.
Қолабҳои штампкунии гарм:
Қолибҳои штампкунии гарм ҳам марҳилаҳои ташаккул ва ҳам хомӯшкуниро иҷро мекунанд.Дар марҳилаи ташаккул, вақте ки бюллетен ба холигии қолаб ворид карда мешавад, қолаб раванди штампкуниро зуд ба итмом мерасонад, то ба итмом расидани ташаккули қисм пеш аз он ки мавод аз табдили фазаи мартенситӣ гузарад.Сипас, он ба марҳилаи хомӯшкунӣ ва хунуккунӣ ворид мешавад, ки дар он гармии қисмҳои коркарди дохили қолаб пайваста ба қолиб интиқол дода мешавад.Қубурҳои хунуккунӣ, ки дар дохили қолаб ҷойгир шудаанд, гармиро тавассути хунуккунандаи ҷорӣ фавран хориҷ мекунанд.Табдилоти мартенситӣ-устенитӣ вақте оғоз мешавад, ки ҳарорати қисмҳои коркард то 425 ° C паст мешавад.Табдилдиҳии байни мартенсит ва аустенит вақте ба охир мерасад, ки ҳарорат ба 280 ° C мерасад ва қисмҳои кор дар 200 ° C гирифта мешаванд.Нақши нигоҳдории қолаб аз пешгирии васеъшавии нобаробари гармӣ ва ихтисоршавӣ дар ҷараёни хомӯшкунӣ иборат аст, ки метавонад ба тағирёбии назаррас дар шакл ва андозаи қисм оварда расонад, ки боиси шикастани он мегардад.Илова бар ин, он самаранокии интиқоли гармиро байни қисмҳои корӣ ва қолаб афзоиш медиҳад ва ба зуд хомӯшшавӣ ва хунуккунӣ мусоидат мекунад.
Хулоса, таҷҳизоти асосии штампзании гарм як кӯраи гармидиҳӣ барои ноил шудан ба ҳарорати дилхоҳ, пресси гармкунак барои штампкунии зуд ва нигоҳдорӣ бо системаи сардшавии зуд ва қолабҳои штампкунии гарм, ки ҳам марҳилаҳои шаклдиҳӣ ва ҳам хомӯшкуниро иҷро мекунанд, то ташаккули дурусти қисмҳоро таъмин кунанд. ва хунуккунии самаранок.
Суръати хунуккунии хомӯшкунӣ на танҳо ба вақти истеҳсолот таъсир мерасонад, балки ба самаранокии табдилдиҳии байни аустенит ва мартенсит низ таъсир мерасонад.Суръати хунуккунӣ муайян мекунад, ки чӣ гуна сохтори кристаллӣ ба вуҷуд меояд ва бо таъсири ниҳоии сахтшавии порчаи кор алоқаманд аст.Ҳарорати муҳими хунуккунии пӯлоди бор тақрибан 30 ℃ / с аст ва танҳо вақте ки суръати хунуккунӣ аз ҳарорати муҳими хунуккунӣ зиёд мешавад, метавонад ба ташаккули сохтори мартенситӣ то ҳадди аксар мусоидат кунад.Вақте ки суръати хунуккунӣ аз суръати хунуккунӣ камтар аст, дар сохтори кристаллизатсияи қисмҳои корӣ сохторҳои ғайримартенситикӣ ба монанди байнит пайдо мешаванд.Бо вуҷуди ин, суръати хунуккунӣ баландтар бошад, ҳамон қадар беҳтар аст, суръати хунуккунӣ ҳамон қадар баландтар ба кафидани қисмҳои ташаккулёфта оварда мерасонад ва диапазони оқилонаи суръати хунуккуниро мувофиқи таркиби моддӣ ва шароити раванди қисмҳо муайян кардан лозим аст.
Азбаски тарҳи қубури хунуккунӣ мустақиман ба андозаи суръати хунуккунӣ алоқаманд аст, қубури хунуккунӣ одатан аз нуқтаи назари самаранокии ҳадди аксар интиқоли гармӣ тарҳрезӣ шудааст, аз ин рӯ самти қубури хунуккунии тарҳрезӣ мураккабтар аст ва он душвор аст. ки баъди ба охир расидани колибрезй бо рохи пармакунии механикй ба даст оварда шавад.Барои он ки бо коркарди механикӣ маҳдуд нашавед, одатан усули захира кардани каналҳои об пеш аз рехтани қолаб интихоб карда мешавад.
Азбаски он дар муддати тӯлонӣ аз 200 ℃ то 880 ~ 950 ℃ дар шароити алтернативии шадиди хунук ва гарм кор мекунад, маводи штампзании гарм бояд сахтии хуби сохторӣ ва гузаронандагии гармиро дошта бошад ва метавонад ба соиши гармии қавии тавлидшуда тобовар бошад. ҳарорати баланд ва таъсири абразивии фарсудашавии зарраҳои қабати оксиди партофташуда.Илова бар ин, маводи қолаби низ бояд муқовимат ба зангзании хуб ба хунуккунӣ дошта бошад, то ҷараёни ҳамвории қубури хунуккуниро таъмин кунад.
Буридан ва сӯрох кардан
Азбаски қувваи қисмҳо пас аз штампкунии гарм тақрибан ба 1500МПа мерасад, агар буридани пресс ва шкала истифода шавад, талаботҳои тоннажии таҷҳизот калонтаранд ва фарсудашавии канори буриш ҷиддӣ аст.Аз ин рӯ, аксар вақт барои буридани кунҷҳо ва сӯрохиҳо агрегатҳои лазерӣ истифода мешаванд.
4.Синфҳои умумӣ аз пӯлоди штампкунии гарм
Иҷрои пеш аз мӯҳр
Иҷрои пас аз мӯҳр
Дар айни замон, синфи маъмулии пӯлоди штампкунии гарм B1500HS мебошад.Қувваи кашиш пеш аз штамп одатан байни 480-800МПа аст ва пас аз штамп, қувваи кашиш метавонад ба 1300-1700МПа мерасад.Яъне, қувваи кашиши плитаи пӯлоди 480-800МПа тавассути ташаккули штампкунии гарм метавонад қувваи кашиши қисмҳои тақрибан 1300-1700МПа ба даст орад.
5.Истифодаи пӯлоди штампкунии гарм
Татбиқи қисмҳои штампзании гарм метавонад бехатарии бархӯрди мошинро ба таври назаррас беҳтар кунад ва вазни сабуки бадани автомобилро бо сафед дарк кунад.Дар айни замон, технологияи штампкунии гарм ба қисмҳои бадани сафеди мошинҳои мусофирбар, ба монанди мошин, сутуни A, сутуни B, бампер, болори дар ва рейси сақф ва дигар қисмҳо истифода шудааст. Барои мисол қисмҳои мувофиқ барои рӯшноӣ ба расми 3 нигаред. -вазнкунӣ.
рақами 3: Қисмҳои бадан сафед барои штампкунии гарм мувофиқанд
Расми 4: техникаи jiangdong 1200 тонна Хатти пресскунии гарм
Дар айни замон, JIANGDONG MACHINERY ҳалли хати истеҳсолии штампкунии гарми гидротехникӣ хеле баркамол ва устувор буданд, дар майдони ташаккули штампкунии гарми Чин ба сатҳи пешқадам тааллуқ дорад ва ҳамчун Ассотсиатсияи Ассотсиатсияи мошинсозии Чин муовини раиси филиали мошинсозӣ ва инчунин қисмҳои аъзо Кумитаи стандартизатсияи мошинҳои қалбакии Чин, мо инчунин корҳои тадқиқотӣ ва татбиқи штампкунии гарми миллии хеле баландсуръати пӯлод ва алюминийро ба ӯҳда гирифтем, ки дар пешбурди саноати штампкунии гарм дар Чин ва ҳатто ҷаҳон нақши бузург бозидааст. .
